产生这种现象的原因有：主轴箱与轴承配合间隙不合适；轴承损坏；法兰盘不清洁，磕碰划伤；主轴弯曲或损伤；主轴箱两端轴承盖松动，切割线速度不合适；刀头选择与石材不匹配；锯片跳动大等都是造成上述故障现象的主要原因。

排除此类故障应首先重点检查主轴箱部件，特别注意测量主轴径向跳动、锯片固定法兰盘端面跳动等参数。

       1、主轴径向圆跳动≤0.04；法兰盘断面跳动≤0.08；
       2、锯片轴与滑架行走轨迹垂直度不大于0.05mm，锯片轴与滑架升降运动轨迹垂直度不大于0.05mm。

       3、还要检查各紧固件是否松动，可视情况重新紧固。检查油池油量，如已明显不足应予以补充。检查锯片转动时是否摆动过大，察看刀头金刚石的暴露情况即刀头是否锋利，如刀头磨钝可用耐火砖重新开刃。观察操作工是否正确操作。